制造产业链质量协同检测工业互联网平台是基于金惠核心视觉智能检测技术，创新性的将人工智能算法引入机器视觉领域，面向智能工厂、智能车间的工业制品研发的高精度、自动化智能在线表面检测方案。平台基于机器视觉的深度学习技术，模拟人眼去辨识、理解图像，通过图形界面的方式，呈现对样本图像的学习和判断。协助工厂质量检测作业人员进行高速检查，提升产线效率，节约劳动力，提升产品品质，有效支撑企业协同创新及供应链整体质量提升的工业互联网平台。

• 质量协同

  上游供货商向平台提供质检数据，下游集成厂商可以通过平台，实时掌握上游供应商的质检数据，从源头上把控来料质量，形成整个产业链上下游的协同效应。

• 产品追溯

  在下游厂商和供应商端都提供了相应的产品质量溯源功能，能够有效追踪产品的质量品质，方便定位产品问题出现的环节，降低供应链信息沟通和时间成本。

• 质量数字化

  上下游产业链形成自动化、数字化的质量检测体系。

• 品质提升

  通过质检数据的追溯、沉淀、挖掘，协同自身持续优化产线工艺，提升产品良率，从而优化其制造和品控成本。

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  汽车零部件

  可检测包括砂眼、裂纹、碰伤、划伤、粉包、孔洞、凹凸等，准确率>99.95%。广泛适用于轮毂、气缸套、曲轴、连杆等汽车零部件生产企业。
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  食品包装

  检测包括破损、白边、错位、封盖/口、喷码等包装缺陷，准确率>=99.99%。广泛适用于食品包装生产企业。
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  医疗卫材

  可检测包括蚊虫、毛发、血迹、有色油污等，准确率>99.95%。适用于医用卫材生产企业。
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  电子

  重复精度：±1 um 线性精度：±1um ，通过更换治具可测量各种产品。满足有产品公差测量需求的电子生产企业。