金惠汽车零部件视觉检测设备
是为响应工业制品表面缺陷智能检测的迫切需求而研发,它是由深度学习驱动的人工智能认知系统,能够全面检测多类缺陷,精准度超越人工质检员的标准,而且随着时间的推移和经验的积累,强化训练,其准确度会不断提升,广泛适用于气缸套、连杆、曲轴等汽车零部件生产线。
设备部署到工厂后,可以帮助一线质检工人减轻大量高重复性、高频次劳动,降低成本,提升生产效率,通过质量数据分析改进制造工艺,提升产品质量,提升品牌竞争力。
高速在线检测
数据管理统计
不良品剔除
型号更换
高速在线检测
系统配置高速,高精度的视觉检测系统,可对产品的内壁,外壁,上端面等进行高精度在线/离线检测
参数
规格
1600mm * 700mm * 2170mm
外观尺寸
99.95%/0.25mm²
准确率/精度
120个/小时 (可定制)
检测节拍
砂眼,碰伤,裂纹,脏污,划伤等
检测类型
3个工业相机
相机
金惠定制
照明
金惠2D&3D计算平台
检测平台
气动
剔除装置
空气湿度:10%-80% 光照:光照变化≤5LUX 震动:震动速度≤100um/s 供电:220V 10KW
气源:0.3-0.7Mpa
工作环境
定制服务
·核心关键技术独立自主研发
·拥有专业的算法研发团队
·可根据客户需求定制开发解决方案
01/稳
相对人工目检,智能检测设备的检测标准一致,稳定可靠
02/准
深度学习驱动的人工智能强化训练检测系统,检测准确度高于99,95%
03/快
高速实时瑕疵检测,最高可达450个/小时
04/易
人机界面友好,检测品项易于快速简单的更换
05/便
数据追溯系统完备,便于产品追溯,数据挖掘
06/专
专注图像识别20年,提供本土化专业服务
稳
准
快
易
便
专
应用场景
制造产业链质量协同检测工业互联网平台
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